Solid-State LiDAR Fabrication Market 2025: 18% CAGR Driven by Automotive & Robotics Demand

Marché de la fabrication de LiDAR à l’état solide 2025 : 18 % de croissance annuelle composée tirée par la demande automobile et robotique

juin 11, 2025

Rapport sur l’industrie de fabrication de LiDAR à état solide 2025 : Dynamique du marché, innovations technologiques et prévisions stratégiques. Explorez les principaux moteurs de croissance, les tendances régionales et les perspectives concurrentielles qui façonnent les 5 prochaines années.

Résumé Exécutif & Aperçu du Marché

La fabrication de LiDAR à état solide fait référence aux processus et technologies utilisés pour produire des capteurs LiDAR (Light Detection and Ranging) qui n’ont pas de pièces mécaniques mobiles. Contrairement aux LiDAR mécaniques traditionnels, les variantes à état solide exploitent des systèmes microélectromécaniques (MEMS), des réseaux phasés optiques (OPA) ou des architectures à flash pour atteindre compacité, durabilité et efficacité économique. À l’horizon 2025, le marché du LiDAR à état solide connaît une croissance rapide, alimentée par une demande croissante dans les systèmes avancés d’aide à la conduite automobile (ADAS), les véhicules autonomes, la robotique et les infrastructures intelligentes.

Selon Yole Group, le marché mondial du LiDAR à état solide devrait atteindre plus de 3,5 milliards de dollars d’ici 2025, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) dépassant 35 % entre 2022 et 2025. Cette expansion est alimentée par l’essor du secteur automobile qui recherche des solutions de capteurs évolutives, fiables et économiques pour permettre des niveaux d’autonomie du véhicule plus élevés. De grands fabricants automobiles et des fournisseurs de niveau 1 intègrent de plus en plus le LiDAR à état solide dans des véhicules de production, comme en témoignent des partenariats et des lancements de produits d’entreprises telles que Continental AG et Velodyne Lidar.

La fabrication de LiDAR à état solide implique des processus avancés de semi-conducteurs, y compris l’emballage au niveau des plaquettes, la photonique siliconée et l’assemblage de précision d’émetteurs laser et de photodétecteurs. Le passage à des conceptions à état solide permet une production de masse utilisant des fonderies de semi-conducteurs établies, réduisant considérablement les coûts unitaires et améliorant l’évolutivité. Des fabricants de premier plan tels que Luminar Technologies et Innoviz Technologies ont rapporté des progrès substantiels en matière de taux de rendement et de réduction des coûts par unité, rendant le LiDAR à état solide de plus en plus accessible pour des applications à haut volume.

Géographiquement, l’Asie-Pacifique émerge comme un pôle clé pour la fabrication de LiDAR à état solide, avec des investissements significatifs en R&D et en infrastructure de fabrication de la part d’entreprises chinoises et sud-coréennes. Pendant ce temps, l’Amérique du Nord et l’Europe continuent de mener en matière d’innovation et d’intégration de systèmes, soutenues par des marchés automobiles et industriels robustes.

En résumé, le marché de la fabrication de LiDAR à état solide en 2025 est caractérisé par une maturation technologique, une réduction agressive des coûts et une adoption croissante par l’utilisateur final. La convergence de l’expertise en fabrication de semi-conducteurs et de la demande du secteur automobile devrait encore accélérer le déploiement de LiDAR à état solide dans de multiples secteurs, le positionnant comme une technologie fondamentale pour les solutions de détection de prochaine génération.

La fabrication de LiDAR à état solide subit une transformation rapide, alimentée par la demande des secteurs automobile, de la robotique et des infrastructures intelligentes pour des solutions de détection 3D compactes, fiables et économiques. Contrairement aux LiDAR mécaniques traditionnels, les LiDAR à état solide éliminent les pièces mobiles, tirant parti des techniques de fabrication de semi-conducteurs pour atteindre une durabilité et une évolutivité supérieures. À l’horizon 2025, plusieurs tendances technologiques clés façonnent le paysage de la fabrication :

  • Intégration de la photonique siliconée : L’intégration de composants photoniques sur des puces en silicium permet la miniaturisation et la production de masse de capteurs LiDAR. Les entreprises exploitent des processus compatibles CMOS pour fabriquer des circuits intégrés photoniques (PIC), qui combinent lasers, modulateurs et détecteurs sur un seul substrat. Cette approche réduit la taille, le coût et la consommation d’énergie, tout en améliorant la fabricabilité et le rendement. Lumentum Holdings et ams OSRAM sont des acteurs notables qui avancent la photonique siliconée pour le LiDAR de niveau automobile.
  • Gouvernance de faisceau basée sur MEMS : Les miroirs micro-électromécaniques (MEMS) sont de plus en plus utilisés pour la gouvernance de faisceau dans le LiDAR à état solide. La fabrication de MEMS utilise des processus de semi-conducteurs établis, permettant une production au niveau des plaques et une intégration avec des électroniques de contrôle. Cette tendance permet d’abaisser les coûts et de créer des modules de capteurs plus fins et plus robustes. Infineon Technologies et Velodyne Lidar font partie des entreprises commercialisant des solutions LiDAR basées sur MEMS.
  • Architectures Flash et Réseau Phasé Optique (OPA) : Le LiDAR Flash, qui éclaire toute la scène à la fois, et le LiDAR basé sur OPA, qui dirige les faisceaux électroniquement sans pièces mobiles, gagnent en popularité. La fabrication de l’OPA repose sur un contrôle précis des guides d’onde à l’échelle nanométrique et des déphaseurs, poussant les limites de la fabrication de dispositifs photoniques. Aurora Innovation et Analog Devices investissent dans ces architectures pour des applications automobiles et industrielles.
  • Emballage et Test au Niveau des Plaquettes : Pour répondre aux normes de fiabilité automobile, les fabricants adoptent l’emballage au niveau des plaquettes (WLP) et des tests automatisés. Cela rationalise l’assemblage, améliore la gestion thermique et renforce la robustesse des dispositifs. STMicroelectronics et ams OSRAM sont des leaders dans le WLP pour le LiDAR à état solide.

Ces tendances pointent collectivement vers un avenir où les capteurs LiDAR à état solide sont plus abordables, évolutifs et intégrés de manière transparente dans une large gamme d’applications, accélérant ainsi leur adoption à travers les industries.

Paysage Concurrentiel et Acteurs Principaux

Le paysage concurrentiel de la fabrication de LiDAR à état solide en 2025 est caractérisé par une innovation rapide, des partenariats stratégiques et une course pour atteindre une production de masse économique. Le marché observe un changement des systèmes LiDAR mécaniques traditionnels vers des solutions à état solide, alimenté par la demande du secteur automobile pour des capteurs robustes, compacts et abordables, adaptés aux systèmes avancés d’aide à la conduite (ADAS) et aux véhicules autonomes.

Les acteurs clés de cet espace exploitent des techniques de fabrication propriétaires, telles que les MEMS (Micro-Électro-Mécaniques), les réseaux phasés optiques (OPA) et les architectures flash, pour différencier leurs offres. Luminar Technologies s’est établi comme un leader en se concentrant sur des puces conçues sur mesure et l’intégration verticale, permettant des capteurs haute performance avec une portée et une fiabilité accrues. Aeva Technologies est notable pour son approche de fréquence modulée en onde continue (FMCW), qui améliore la détection de vitesse et l’immunité aux interférences, la positionnant avantageusement pour des applications automobiles de nouvelle génération.

Pendant ce temps, Velodyne Lidar et Ouster consolident leurs positions sur le marché par le biais de fusions et de partage de technologies, visant à accroître la production de LiDAR à état solide et à réduire les coûts unitaires. Innoviz Technologies a sécurisé d’importants partenariats avec des équipementiers, notamment avec le BMW Group, en livrant des modules LiDAR à état solide de niveau automobile qui répondent à des normes de sécurité et de performance strictes.

Les fabricants asiatiques, notamment Hesai Technology et RoboSense, étendent rapidement leur empreinte mondiale en investissant dans des lignes de fabrication automatisées et en tirant parti des économies d’échelle. Leurs stratégies de tarification agressives et leur capacité à remplir des commandes en gros intensifient la concurrence, en particulier dans les segments des véhicules électriques et des robotaxis.

Les dynamiques concurrentielles sont également façonnées par des collaborations avec des fonderies de semi-conducteurs et des fournisseurs de matériaux, alors que les entreprises cherchent à surmonter les défis liés au rendement, à la fiabilité et à l’intégration avec l’électronique des véhicules. La pression pour obtenir une qualification de niveau automobile et se conformer aux normes de sécurité internationales pousse à un investissement continu en R&D et en optimisation des processus.

Dans l’ensemble, le paysage de la fabrication de LiDAR à état solide en 2025 est défini par un mélange d’entreprises de capteurs établies, de startups innovantes et d’alliances stratégiques, toutes visant à capter une part des marchés émergents de l’ADAS et de la mobilité autonome grâce à une différenciation technologique et à une fabrication évolutive.

Prévisions de Croissance du Marché (2025–2030) : TCAC, Analyse des Revenus et des Volumes

Le marché de la fabrication de LiDAR à état solide est sur le point de connaître une croissance robuste entre 2025 et 2030, alimentée par une adoption accélérée dans les secteurs automobile, de l’automatisation industrielle et des infrastructures intelligentes. Selon des projections de MarketsandMarkets, le marché mondial du LiDAR à état solide devrait enregistrer un taux de croissance annuel composé (TCAC) d’environ 35 % au cours de cette période. Cette envolée est attribuée à la demande croissante pour des systèmes avancés d’assistance à la conduite (ADAS), des véhicules autonomes et la miniaturisation des composants LiDAR rendue possible par des techniques de fabrication à état solide.

Les prévisions de revenus indiquent que le marché, évalué à environ 1,5 milliard de dollars en 2025, pourrait dépasser 7 milliards de dollars d’ici 2030, reflétant à la fois une expansion de volume et des prix de vente moyens plus élevés pour les capteurs de nouvelle génération. Le secteur automobile restera le principal contributeur aux revenus, représentant plus de 60 % de la part de marché totale d’ici 2030, car les OEM et les fournisseurs de niveau 1 intègrent le LiDAR à état solide dans des véhicules de masse pour améliorer la sécurité et les capacités de navigation. IDTechEx note en outre que la transition des architectures mécaniques vers des architectures à état solide fera baisser les coûts de production, permettant un déploiement plus large dans les segments de véhicules de milieu de gamme et d’entrée de gamme.

En termes de volume unitaire, les expéditions annuelles de capteurs LiDAR à état solide devraient passer d’environ 2 millions d’unités en 2025 à plus de 15 millions d’unités d’ici 2030. Cette montée en puissance rapide est facilitée par les avancées dans la fabrication de semi-conducteurs, l’emballage au niveau des plaques et l’adoption des technologies MEMS et des réseaux phasés optiques (OPA). Le Yole Group souligne que ces innovations réduisent les facteurs de forme et améliorent la fiabilité, rendant le LiDAR à état solide plus attrayant pour des applications à volume élevé au-delà de l’automobile, comme la robotique, les drones et les infrastructures de ville intelligente.

  • TCAC (2025–2030) : ~35%
  • Revenus (2030) : > 7 milliards de dollars
  • Volume Unitaire (2030) : > 15 millions d’unités annuellement
  • Principaux Moteurs de Croissance : ADAS automobile, réduction des coûts, miniaturisation et nouveaux cas d’utilisation industrielle

Dans l’ensemble, la période 2025–2030 sera caractérisée par une montée en puissance rapide, une maturation technologique et une expansion des applications d’utilisation finale, positionnant la fabrication de LiDAR à état solide comme un élément essentiel des solutions de détection de prochaine génération.

Analyse du Marché Régional : Amérique du Nord, Europe, Asie-Pacifique et Reste du Monde

Le marché mondial de la fabrication de LiDAR à état solide connaît des développements régionaux dynamiques, l’Amérique du Nord, l’Europe, l’Asie-Pacifique et le Reste du Monde (RoW) affichant chacun des trajectoires de croissance distinctes et des paysages concurrentiels en 2025.

Amérique du Nord reste un leader, alimenté par de robustes investissements dans les véhicules autonomes, les systèmes avancés d’aide à la conduite (ADAS) et les infrastructures intelligentes. La présence de développeurs de technologies LiDAR de premier plan et d’OEM automobiles, tels que Velodyne Lidar et Luminar Technologies, stimule l’innovation et la commercialisation. Le soutien du gouvernement américain aux initiatives de mobilité intelligente et de sécurité stimule également la demande pour des capteurs LiDAR à état solide performants et économiques. Selon IDTechEx, l’Amérique du Nord devrait représenter plus de 35 % des revenus mondiaux du LiDAR à état solide en 2025, avec l’automobile et l’automatisation industrielle comme principaux segments d’application.

Europe est caractérisée par de solides cadres réglementaires favorisant la sécurité des véhicules et la réduction des émissions, ce qui stimule indirectement l’adoption des LiDAR. Les principaux fabricants automobiles, notamment Bosch et Continental, investissent dans la R&D LiDAR à état solide interne et dans des partenariats stratégiques. L’initiative Vision Zéro de l’Union européenne et l’augmentation des projets de villes intelligentes sont des moteurs clés du marché. MarketsandMarkets projette que l’Europe connaîtra un TCAC de plus de 20 % dans la fabrication de LiDAR à état solide jusqu’en 2025, l’Allemagne, la France et le Royaume-Uni étant à la tête de la croissance régionale.

  • L’Asie-Pacifique est la région à la croissance la plus rapide, propulsée par l’expansion rapide du secteur automobile, les incitations gouvernementales pour les véhicules électriques et autonomes, et la présence de centres de fabrication électronique. La Chine, le Japon et la Corée du Sud sont à l’avant-garde, avec des entreprises telles que RoboSense et Hesai Technology augmentant leur capacité de production et réduisant les coûts grâce à l’intégration verticale. L’accent mis par la région sur l’adoption de masse et les applications sensibles aux coûts favorise l’innovation dans la fabrication de LiDAR à état solide à échelle de puces et MEMS.
  • Les marchés du Reste du Monde (RoW), y compris le Moyen-Orient, l’Amérique Latine et l’Afrique, en sont à leurs débuts mais montrent un potentiel de croissance dans l’automatisation industrielle, l’exploitation minière et la surveillance des infrastructures. L’adoption est actuellement limitée par des coûts élevés et un manque de fabrication locale, mais le transfert de technologie et les projets pilotes devraient stimuler une adoption progressive.

En résumé, bien que l’Amérique du Nord et l’Europe dirigent l’innovation et l’adoption précoce, l’Asie-Pacifique devrait dominer la production en volume et le leadership en matière de coûts dans la fabrication de LiDAR à état solide d’ici 2025, les régions du RoW représentant des opportunités émergentes pour une expansion du marché à long terme.

Défis, Risques et Barrières à l’Entrée sur le Marché

La fabrication de systèmes LiDAR à état solide en 2025 fait face à une complexité de défis, de risques et de barrières à l’entrée sur le marché qui façonnent le paysage concurrentiel et influencent le rythme d’adoption dans les secteurs automobile, robotique et industriel. Contrairement aux LiDAR mécaniques traditionnels, les variantes à état solide s’appuient sur des systèmes microélectromécaniques (MEMS), des réseaux phasés optiques (OPA) ou des architectures flash, qui exigent des capacités avancées de fabrication de semi-conducteurs et des chaînes d’approvisionnement hautement spécialisées.

L’un des principaux défis est le coût d’investissement élevé requis pour la recherche, le développement et la montée en échelle de la fabrication de LiDAR à état solide. L’intégration de composants photoniques, l’alignement précis des éléments optiques et la nécessité d’un emballage au niveau des plaquettes font augmenter les coûts d’investissement initiaux, rendant difficile la compétition des nouveaux entrants avec des acteurs établis tels que ams OSRAM et Luminar Technologies. De plus, le rythme rapide de l’innovation technologique signifie que les processus de fabrication peuvent rapidement devenir obsolètes, augmentant le risque de coûts irrécupérables pour les fabricants.

  • Complexité de la Chaîne d’Approvisionnement : La dépendance à des matériaux de haute pureté, des ASIC personnalisés et des fonderies photoniques avancées introduit des vulnérabilités aux perturbations de la chaîne d’approvisionnement. Les tensions géopolitiques et les pénuries de semi-conducteurs, comme observé ces dernières années, peuvent retarder la production et augmenter les coûts, impactant le délai de mise sur le marché pour les nouveaux entrants (McKinsey & Company).
  • Rendement et Fiabilité : Atteindre des rendements de fabrication élevés pour les miroirs MEMS ou les puces OPA est un défi technique. Même de petits défauts peuvent entraîner une dégradation significative des performances, affectant la fiabilité requise pour des applications de niveau automobile (Bosch Mobility).
  • Barrières de Propriété Intellectuelle (PI) : L’espace du LiDAR à état solide est fortement protégé par des brevets, les entreprises leaders détenant de vastes portefeuilles de PI. Cela crée des obstacles juridiques et de licence pour les nouveaux entrants, qui peuvent faire face à des litiges ou être contraints de payer des redevances (Velodyne Lidar).
  • Certification et Standardisation : Répondre à des normes de sécurité automobile et industrielles strictes nécessite des investissements significatifs dans le test et la certification, augmentant encore la barre pour l’entrée sur le marché (SAE International).

En résumé, bien que le marché du LiDAR à état solide soit prêt à croître, le segment de fabrication est caractérisé par de fortes barrières techniques, financières et réglementaires. Seules les entreprises disposant d’une expertise approfondie, de chaînes d’approvisionnement robustes et d’un capital significatif sont susceptibles de réussir à augmenter la production et à atteindre la viabilité commerciale en 2025.

Opportunités et Recommandations Stratégiques

Le marché de la fabrication de LiDAR à état solide en 2025 présente un paysage dynamique d’opportunités, alimenté par l’adoption accélérée des véhicules autonomes, des systèmes avancés d’assistance à la conduite (ADAS), de la robotique et des infrastructures intelligentes. Alors que l’industrie passe du LiDAR mécanique au LiDAR à état solide, les fabricants sont prêts à bénéficier de coûts réduits, d’une fiabilité améliorée et de processus de production évolutifs. Les principales opportunités et recommandations stratégiques pour les parties prenantes sont détaillées ci-dessous.

  • Intégration Automobile : Le secteur automobile reste la plus grande et la plus rapide des applications pour le LiDAR à état solide. Les OEM recherchent de plus en plus des capteurs compacts, économiques et robustes pour des véhicules de masse. Les partenariats stratégiques avec des fabricants automobiles et des fournisseurs de niveau 1 peuvent accélérer les cycles de conception et sécuriser des accords de fourniture à long terme. Des entreprises comme Velodyne Lidar et Luminar Technologies ont démontré la valeur de telles collaborations.
  • Innovation en Fabrication : Les avancées dans la fabrication de semi-conducteurs, telles que la photonique siliconée et le scan basé sur MEMS, abaissent les coûts de production et permettent d’atteindre des rendements plus élevés. Investir dans des techniques de fabrication propriétaires ou collaborer avec des fonderies établies (par exemple, TSMC) peut fournir un avantage concurrentiel tant en performance qu’en évolutivité.
  • Diversification vers des Secteurs Non-Automobiles : Au-delà de l’automobile, des secteurs comme l’automatisation industrielle, la logistique et les villes intelligentes adoptent de plus en plus le LiDAR à état solide pour des applications de cartographie, de navigation et de sécurité. Le développement de produits ciblés et le marketing pour ces secteurs peuvent ouvrir de nouvelles sources de revenus, comme le souligne IDTechEx.
  • Leadership en Coûts et Miniaturisation : Atteindre la parité des coûts avec les technologies de capteurs concurrentielles (ex. : radar, caméras) est essentiel pour une adoption de masse. Investissements stratégiques dans la miniaturisation et l’intégration—telles que les solutions système sur puce (SoC)—peuvent réduire davantage le coût des matériaux et faciliter l’intégration dans les produits finis.
  • Propriété Intellectuelle et Normes : Construire un solide portefeuille de PI autour des processus de fabrication et des architectures de dispositifs peut protéger la position sur le marché et créer des opportunités de licence. Une participation active dans les organismes de normalisation de l’industrie (ex. : SAE International) peut également aider à façonner les cadres réglementaires et à garantir l’interopérabilité.

En résumé, le marché de la fabrication de LiDAR à état solide en 2025 récompense l’innovation, les partenariats stratégiques et la diversification. Les entreprises qui priorisent une fabrication évolutive, la réduction des coûts et des applications intersectorielles sont les mieux positionnées pour capter les opportunités émergentes et stimuler la croissance à long terme.

Perspectives d’Avenir : Applications Émergentes et Projections à Long Terme

En se tournant vers 2025 et au-delà, les perspectives d’avenir pour la fabrication de LiDAR à état solide sont façonnées par des avancées technologiques rapides, des domaines d’application en expansion et des paradigmes de fabrication évolutifs. Le LiDAR à état solide, qui élimine les pièces mobiles au profit d’une gouvernance de faisceau basée sur des semi-conducteurs, est sur le point de devenir l’architecture dominante pour les solutions de détection de nouvelle génération en raison de sa fiabilité supérieure, de sa compacité et de son évolutivité.

Les applications émergentes stimulent la demande pour des techniques de fabrication innovantes. Dans l’automobile, la poussée vers des systèmes de conduite autonome de niveau 3 et supérieur accélère l’intégration du LiDAR à état solide dans les véhicules premium et de masse. Les fabricants automobiles et les fournisseurs recherchent des procédés de fabrication économique et à haut volume, tels que l’emballage au niveau des plaquettes et l’intégration photonique compatible avec CMOS, pour répondre aux normes et aux points de prix stricts de l’automobile. Des entreprises comme Analog Devices et ams OSRAM investissent dans des plateformes de fabrication évolutives qui exploitent des fonderies de semi-conducteurs existantes, permettant une montée en puissance rapide et une intégration de la chaîne d’approvisionnement mondiale.

Au-delà de l’automobile, le LiDAR à état solide trouve de nouvelles opportunités dans l’automatisation industrielle, la robotique, les infrastructures intelligentes et l’électronique grand public. La miniaturisation et la réduction des coûts rendues possibles par des fabrications avancées rendent le LiDAR viable pour les drones, l’automatisation des entrepôts et même les appareils mobiles. Par exemple, Luminar Technologies et Velodyne Lidar développent des capteurs à état solide adaptés à ces marchés divers, avec des processus de fabrication optimisés pour un débit élevé et une fiabilité accrue.

Les projections à long terme suggèrent qu’en 2025, le marché mondial du LiDAR à état solide connaîtra un TCAC à deux chiffres, avec des revenus dépassant les 3 milliards de dollars, selon Yole Group. L’évolution des technologies de fabrication—telles que la photonique en silicium, la gouvernance de faisceau basée sur MEMS et l’intégration hybride—sera essentielle pour réduire les coûts et permettre de nouveaux facteurs de forme. Des partenariats stratégiques entre les développeurs de LiDAR, les fonderies et les OEM automobiles devraient accélérer le délai de mise sur le marché et favoriser la normalisation à travers l’industrie.

En résumé, l’avenir de la fabrication de LiDAR à état solide est caractérisé par une convergence technologique, une innovation en fabrication et un élargissement des cas d’utilisation. À mesure que les processus de fabrication mûrissent et se développent, le LiDAR à état solide s’apprête à devenir une technologie fondamentale pour les systèmes autonomes et les environnements intelligents dans le monde entier.

Sources & Références

Car Factory Robots, Automatic Welding Body Shop, will we lost out jobs some day?

Ada Zynsky

Ada Zynsky est une auteure renommée et une leader d'opinion dans les domaines des technologies émergentes et de la technologie financière (fintech). Elle détient un Master en systèmes d'information de l'Université de Stanford, où ses recherches se sont concentrées sur l'intersection de la technologie blockchain et de l'innovation financière. Fort de plus d'une décennie d'expérience dans l'industrie technologique, Ada a perfectionné son expertise chez Zawadzki Innovations, où elle a joué un rôle central dans le développement de solutions fintech à la pointe. Ses perspectives profondes et son approche analytique en ont fait une conférencière très recherchée lors de conférences internationales. Le travail d'Ada vise à combler le fossé entre la technologie et la finance, permettant aux lecteurs de comprendre le potentiel transformateur de ces innovations. Elle s'engage à éduquer à la fois les professionnels et les passionnés sur les dernières tendances qui façonnent l'avenir de la finance.

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